organikpigmendiperbuat daripada sebatian berasaskan karbon dan digunakan secara meluas dalam industri seperti percetakan, plastik, tekstil dan kosmetik. Pigmen ini terkenal dengan warnanya yang cerah dan terang dan selalunya diperoleh daripada sumber semula jadi atau melalui proses sintetik. Berikut ialah gambaran keseluruhan cara pigmen organik dibuat:
1. Bahan Sumber
Pigmen organik dibuat daripada sebatian organik yang terdiri terutamanya daripada atom karbon, hidrogen, nitrogen, dan oksigen. Sebatian ini boleh datang daripada dua sumber utama:
- Sumber Semulajadi: Pigmen boleh diperoleh daripada tumbuhan (cth., nila daripada tumbuhan nila) atau sumber haiwan (cth., carmine daripada serangga cochineal).
- Sumber Sintetik: Kebanyakan pigmen organik moden disintesis daripada petrokimia. Pigmen sintetik ini dihasilkan secara kimia untuk mencapai ketekalan, kestabilan dan sifat warna tertentu.
2. Sintesis Kimia
Untuk pigmen organik sintetik, prosesnya melibatkan beberapa tindak balas kimia untuk mencipta struktur molekul tertentu yang bertanggungjawab untuk warna yang dikehendaki.
Proses Utama dalam Sintesis Pigmen:
- Diazotisasi: Proses ini digunakan dalam penciptaan pigmen azo, yang merupakan salah satu kelas pigmen organik yang paling biasa. Ia melibatkan tindak balas amina aromatik dengan asid nitrus untuk mencipta sebatian diazonium.
- Tindak balas Gandingan: Sebatian diazonium kemudiannya digabungkan dengan sebatian aromatik lain, yang membawa kepada pembentukan pewarna atau pigmen azo. Ini mencipta ciri warna terang bagi pigmen azo.
- Tindak balas Pemeluwapan: Jenis pigmen organik lain, seperti phthalocyanines, dihasilkan melalui tindak balas pemeluwapan di mana molekul yang lebih kecil bergabung untuk membentuk molekul yang besar, stabil dan berpigmen tinggi.
3. Penghabluran
Setelah tindak balas kimia selesai, pigmen perlu diasingkan dan disucikan. Ini biasanya dilakukan melalui penghabluran, di mana molekul pigmen dibenarkan membentuk kristal pepejal daripada larutan cecair. Langkah ini membantu menentukan saiz zarah akhir pigmen, bentuk dan sifat warna.
4. Penapisan dan Pencucian
Selepas penghabluran, pigmen ditapis untuk mengeluarkan cecair berlebihan dan produk sampingan. Pigmen kemudiannya dibasuh dengan teliti untuk menghapuskan sebarang kekotoran yang tinggal. Ini memastikan warna tulen dan bebas daripada bahan kimia yang tidak diingini yang boleh menjejaskan prestasinya.
5. Pengeringan
Setelah ditapis dan dicuci, pigmen dikeringkan. Ini boleh dilakukan menggunakan kaedah seperti pengeringan semburan atau pengeringan vakum untuk mengeluarkan semua lembapan. Proses pengeringan memastikan pigmen berada dalam bentuk pepejal yang stabil yang boleh diproses dengan mudah untuk aplikasi yang berbeza.
6. Pengisaran dan Pengilangan
Pigmen kering kemudian dikisar menjadi serbuk halus. Bentuk serbuk ini memastikan pigmen boleh tersebar secara seragam dalam pelbagai media seperti cat, dakwat atau plastik. Pengilangan juga boleh meningkatkan kelegapan pigmen dan kekuatan warna, memastikan ia menghasilkan warna yang kaya dan cerah.
7. Rawatan Permukaan
Untuk meningkatkan keterserakan pigmen dan prestasi dalam pelbagai aplikasi, rawatan permukaan mungkin digunakan. Sebagai contoh, salutan boleh ditambah untuk meningkatkan ketahanan pigmen terhadap cahaya, haba atau tindak balas kimia dalam persekitaran tertentu.
8. Ujian Kualiti Akhir
Sebelum pigmen dibungkus untuk kegunaan komersial, ia menjalani ujian yang ketat untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti. Ini termasuk memeriksa kekuatan warna pigmen, tahan cahaya (rintangan terhadap pudar), rintangan kimia dan sifat serakan.
9. Pembungkusan
Setelah diuji, pigmen dibungkus dalam bentuk yang diperlukan (serbuk, pes, atau penyebaran pekat) dan diedarkan kepada pengilang dalam pelbagai industri.
1. Pigmen Azo: Ini adalah pigmen organik sintetik yang paling biasa dan termasuk warna kuning, merah dan oren.
2. Pigmen Phthalocyanine: Terkenal dengan warna biru dan hijaunya, pigmen ini digunakan secara meluas dalam salutan, dakwat dan plastik.
3. Pigmen Quinacridone: Ini digunakan untuk menghasilkan warna merah jambu, ungu dan merah yang terang.
4. Pigmen Antrakuinon: Terkenal kerana menghasilkan warna biru dan ungu, ia digunakan dalam tekstil dan dakwat.
Kesimpulan
Pigmen organik dibuat melalui satu siri tindak balas kimia, langkah penulenan dan proses seperti pengisaran dan rawatan permukaan untuk menghasilkan pewarna yang stabil dan bertenaga. Walaupun ia boleh diperoleh daripada sumber semula jadi, kebanyakan pigmen organik hari ini dihasilkan secara sintetik untuk memastikan konsistensi dan prestasi merentas industri yang berbeza. Produk akhir ialah serbuk halus yang digunakan dalam cat, dakwat, plastik, kosmetik, dan aplikasi lain yang memerlukan warna terang dan tahan lama.
HANGZHOU TONGGE ENERGY TECHNOLOGY CO.LTD ialah pembekal produk Pigmen dan Salutan China yang profesional. Selamat datang untuk menyiasat kami di joan@qtqchem.com.
